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SLA 3D प्रिंटिंग स्टीरियोलिथोग्राफी (SL) के लिए शॉर्टहैंड है, एक 3D प्रिंटिंग तकनीक जिसका उपयोग विकास के विभिन्न रूपों में चार दशकों से किया जा रहा है।इस प्रक्रिया को पहली बार 1986 में 3D सिस्टम के सह-संस्थापक चार्ल्स हल द्वारा पेटेंट कराया गया था, लेकिन शुरुआती तकनीक का पता जापान में भी लगाया जा सकता है।

FDM 3D प्रिंटिंग (फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग) और SLS 3D प्रिंटिंग (चयनात्मक लेजर सिंटरिंग) के साथ, SLA छोटे व्यवसायों, उद्यमियों और अन्य व्यक्तियों के लिए अधिक सुलभ हो रहा है क्योंकि यह अधिक किफायती हो गया है।आप यहां इसे रैपिड प्रोटोटाइप, ऑप्टिकल फैब्रिकेशन और रेजिन प्रिंटिंग सहित अतिरिक्त शर्तों द्वारा संदर्भित कर सकते हैं, ऐसे शब्द जो मोटे तौर पर SLS 3D और FDM 3D प्रिंटिंग पर भी लागू होते हैं।

स्टीरियोलिथोग्राफी को अक्सर प्रोटोटाइप और मॉडल बनाने के लिए चुना जाता है क्योंकि यह लेयरिंग के साथ साफ, कुरकुरा रूप पैदा करता है जिसे देखना या महसूस करना मुश्किल होता है।

FFF (फ्यूज्ड फिलामेंट फैब्रिकेशन, उर्फ ​​FDM) 3D प्रिंटिंग की तरह, यह तकनीक एक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (AM) प्रक्रिया है।इसका मतलब यह है कि सामग्री का निर्माण और परत दर परत 3D वस्तु का उत्पादन करने के लिए जोड़ा जाता है।हालांकि, तकनीक और तकनीकों के बारे में बहुत कुछ काफी अलग है।

यहां SLA प्रिंटिंग के मुख्य चरण दिए गए हैं, हालांकि प्रिंटर और तकनीकों के बीच कुछ भिन्नताएं हैं:

यह तरलीकृत फोटोपॉलीमर राल के एक वैट से शुरू होता है, जिसका अर्थ है कि राल प्रकाश के प्रति प्रतिक्रिया करता है।राल को इलाज के लिए एक विशिष्ट, सुसंगत तापमान आदर्श गर्म किया जाता है।
वैट के अंदर एक बिल्ड प्लेटफॉर्म है जो वैट के शीर्ष पर शुरू होता है।अधिकांश प्रिंटरों में, प्लेटफ़ॉर्म को ब्लेड या आर्मेचर द्वारा राल सामग्री के साथ लेपित किया जाता है जो कि इसके चारों ओर घूमता है।
एक पराबैंगनी (यूवी) लेजर, कंप्यूटर-एडेड सॉफ़्टवेयर द्वारा निर्देशित और विशिष्ट वस्तु के निर्माण के लिए अपलोड की गई फ़ाइल को गैल्वेनोमीटर के रूप में जाने वाले दो सक्रिय दर्पणों का उपयोग करके वैट की सतह में निर्देशित किया जाता है।तरलीकृत प्रकाश संवेदनशील बहुलक रेजिन को लेजर द्वारा ठीक किया जाता है क्योंकि यह एक समय में एक परत पूर्व-प्रोग्राम किए गए डिज़ाइन को "आकर्षित" करता है।
प्लेटफ़ॉर्म को धीरे-धीरे ठीक किए गए राल की एक परत के बराबर दूरी पर उतारा जाता है क्योंकि प्रोटोटाइप या उत्पाद की प्रत्येक परत इसकी सतह पर खींची जाती है।प्रत्येक ठीक की गई परत टुकड़े का हिस्सा बन जाती है।
कई टुकड़ों के लिए, गुरुत्वाकर्षण के कारण होने वाले विक्षेपण को खत्म करने और बाद में भी टुकड़े का समर्थन करने के लिए समर्थन संरचनाओं की आवश्यकता होती है।समर्थन उत्पाद/प्रोटोटाइप के साथ मुद्रित होते हैं, जिन्हें अक्सर बिल्ड प्लेटफॉर्म से जोड़ा जाता है।
एक बार SLA 3D ऑब्जेक्ट समाप्त हो जाने पर, इसे प्रिंट प्लेटफ़ॉर्म से धीरे से छील दिया जाता है, जिसे बेड भी कहा जाता है।यह एक रासायनिक समाधान में डूबा हुआ है जो अतिरिक्त राल को हटा देता है।
इसके बाद, पूरे टुकड़े और उसके समर्थन को एक पराबैंगनी इलाज ओवन में रखा गया है।
अंत में, किसी भी समर्थन संरचना को टुकड़े से काट दिया जाता है, और यह पूरा हो गया है।